琉璃瓦設備壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,可以把彩鋼壓成許多節,形似琉璃瓦。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,可以把彩色鋼瓦切斷。
琉璃瓦設備生產過程如下:彩色鋼板進入輥道成型部分,成型后到壓型部分,壓成等距離一節一節的,切刀負責定長切割。
琉璃瓦設備控制介紹:
琉璃瓦設備執行部分有變頻器驅動電機,液壓站電機,壓型的兩個液壓電磁閥,切刀的兩個液壓電磁閥。
琉璃瓦設備檢測部分有:檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,壓型的上下行程開關,切刀的上下行程開關,壓型的上下操作按鈕,切刀的上下行程按鈕,急停開關,液壓啟停開關等等。
PLC選用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它帶有14個輸入/10個繼電器輸出,剛好滿足輸入輸出要求。再配KDN文本屏,可以完成參數設定,報警顯示,幫助信息,生產數據顯示等等。
琉璃瓦設備有許多參數要設定,用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種。設備參數有:單脈沖長、過沖量、壓型距、壓型時間、切刀時間等等。用戶參數有:張數、長度、 節、末節、節距、節數等等。
琉璃瓦設備操作注意事項:在琉璃瓦機設備操作前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協調, 正常后才能安裝模具,安裝模具時, 切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉位,并使滑座上升到 高點, 好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以座自然下落,造成事故。