廂板機主要技術參數:
1. 設備長度:7600mm,寬950mm,高1000mm;
2. 設備動力:11千瓦,液壓站動力11千瓦;
3. 軋輥采用軸承鋼(GR15),鍛打后退火;
4. 底座采用310H鋼;
5. 采用下五上四道校平,平整;
6. 采用二次成型式,產品的方正和直角,上邊大小都可制作;
7. 軋制材料厚度:1.5mm-3mm(也可根據用戶要求設計厚度);
8. 軋制C型鋼的寬度為80mm-300mm;
9. 軋制速度:8-9m/min;
10. 采用新式對接式調節鋼套,簡便、、牢固;
11. 設備和產的C型鋼方正,是同行業中調節、沖孔快、切斷快等優點。
廂板機主要結構特點及結構組成:
1、設備結構組成:
廂板機由放料裝置,成型輥軸主機,成型切斷,電腦液壓系統,成品托料裝置等組成。
2、主要結構特點:
A、廂板機結構簡單,外形美觀,由于整機采用型鋼結構,焊接后整體加工,故結構簡潔合理,存載,運轉平穩。
B、設置其他重要部件、構件均采用與國內企業的配件,從而了設備的性能。
C、廂板機采用全自動定長定位切斷,板形頭尾美觀整齊,
D、設備安裝調試方便,簡單易操作,
E、設備噪音低, ,消耗低。
經該機輥軋成型的壓型板,既莊重高雅,又美觀新穎,而且外觀平整,波紋均勻,,強度大,生產自動化程度高,成本低廉,。產品主泛適用于大中型企業民用建筑,如廠房、機車庫、飛機庫、體育場館展覽館、影劇院等。
廂板機上下軋輥中心線應在同一平面線上,以中心輪為準,平面度不大于1mm,每一排上下軋輥的間隙相等,間隙偏差+0.1mm。用常規量具或塞尺調試。
廂板機都會配置有一套潤滑系統,機器運行時,自動對所有承載軸承,傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。自動放料,取坯工作程序:模具安裝及主機試車同上述,然后開啟空氣壓縮機,真空泵,擠出機,切瓦機,放料機,汽車廂板機,主機及瓦托輸送機,停車時,先停止擠出機,再停止其余設備。